一、操作前
1、應(yīng)按拌和站的技術(shù)功能預(yù)備合格的砂、石、骨料;
2、查看拌和桶內(nèi)的傳動、運動部位、倉門、斗門及軌跡有無被異物卡住;
3、查看各光滑油箱的油面高度是否符合規(guī)定;
4、翻開閥門排放氣水分離器的積水,翻開貯氣筒排污螺塞放出油水混合物;
5、提升斗的鋼絲繩設(shè)備正確,提升斗的制動器活絡(luò)有用;
6、各部螺栓已緊固,各進、排料閥門無超限磨損,運送帶的張緊度適中不跑偏;
7、稱量設(shè)備正常,其精度符合規(guī)定;
8、電氣設(shè)備能有用操控設(shè)備各項工作。
二、操作中
1、設(shè)備工作時,貯料區(qū)和提升斗下,嚴(yán)禁人員進入;嚴(yán)禁將四肢放入料斗和拌和桶探摸;
2、當(dāng)拉鏟被障礙物卡死時,不得強行起拉,不得用拉鏟起吊重物,在拉料過程中,不得進行反轉(zhuǎn)操作;
3、當(dāng)拌和機滿載作業(yè)時不得停機,當(dāng)發(fā)作毛病或停電時,應(yīng)立即切斷電源,鎖好開關(guān)箱,將拌和桶內(nèi)的混凝土鏟除潔凈,然后排除毛病或許等待來電;
4、不得超載作業(yè),應(yīng)查看電動機的工作的狀況,當(dāng)發(fā)作聲響異常或溫度升高時,應(yīng)立即停機查看;
三、操作后
1、停機前,應(yīng)先卸載然后按次序封閉各部開關(guān)和管路,應(yīng)將螺旋管內(nèi)的水泥悉數(shù)運送出來,管內(nèi)不得殘留任何物料;
2、關(guān)機后,應(yīng)把設(shè)備各個部位都清洗潔凈,并保證稱量精度;
3、冰凍時節(jié),還應(yīng)放盡水泵、附加劑泵、水箱和附加劑箱內(nèi)的存水,并應(yīng)發(fā)動水泵和附加劑泵工作1—2分鐘內(nèi);