因此,開路攪拌流程的粒度范圍較寬,這會(huì)使部分料荷出現(xiàn)過拌合現(xiàn)象。在流程的后一段使用閉路攪拌流程以克服此類問題,此流程在混凝土攪拌站中的顆粒停留時(shí)間是比較短的。
1、廣泛應(yīng)用在混凝土攪拌站的攪拌過程中的球形攪拌介質(zhì),一般由鍛造或滾制的高碳鋼或合金鋼、或鑄造合金鋼制成,磨損量在0.1-1kg/t礦石之間變化,這主要取決于礦石的硬度、攪拌細(xì)度和介質(zhì)質(zhì)量。介質(zhì)磨損占很高的比例,有時(shí)磨損占混凝土攪拌站中總攪拌成本的40%,磨損面積也往往值得特別關(guān)注。
2、因?yàn)榻橘|(zhì)的磨損可顯著地影響混凝土攪拌站內(nèi)的攪拌總成本,針對介質(zhì)磨損進(jìn)行了大量的研究。
一般公認(rèn)三個(gè)磨損機(jī)理:磨蝕、腐蝕和沖擊。磨蝕使金屬從攪拌介質(zhì)表面上移除。腐蝕是在濕磨過程中擦掉腐蝕產(chǎn)品層。沖擊磨損是由礦石-金屬-環(huán)境之間相互接觸引起的點(diǎn)蝕、層裂、破碎或剝落。運(yùn)行數(shù)據(jù)表明混凝土攪拌站中的磨損主要是由金屬磨損引起的,而腐蝕則小于總磨損的10%。近幾年,使用以磨蝕、腐蝕和沖擊磨損機(jī)理為基礎(chǔ)的混凝土攪拌站介質(zhì)總磨損模型來預(yù)測介質(zhì)磨損,并進(jìn)行了大量研究,通過針對礦石-金屬-環(huán)境三者相互關(guān)系,設(shè)計(jì)特別的實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)和評估全面的攪拌運(yùn)行數(shù)據(jù)來確定模型參數(shù)。