怎樣準確的運用混凝土攪拌站施工首要應了解混凝土的特性,混凝土在澆筑后,由于水泥水化熱效果,內部溫度急劇上升,但隨著齡期增加溫度降低,混凝土表面溫度降低更為顯著。在一定的捆綁條件下會發生相當大的拉應力。怎樣降低水泥水化的熱化影響和減小發作的拉應力也便是我們在施工過程中需求留心的事項。由于混凝土長時間暴露,表面與空氣或水接觸,易發作拉應力,所以對剛施工過得混凝土保護是降低拉應力的有用方法。在夏天,日夜溫差很大,當中午在太陽直射下室外地面溫度可達50~60℃,夜間溫度在20~30℃。混凝土澆筑后水泥水化熱推進混凝土內部溫度急劇上升,混凝土內部溫度可達60℃以上,乃至更高。因而,在夏天澆筑混凝土,由于溫度過高易發作表面干縮裂縫。隨氣候改變,氣溫日漸降低,混凝土內部熱量不易發出,構成混凝土表里溫差梯度大,混凝土很容易出現裂縫。
那么問題來了,夏季高溫天氣如何正確操作混凝土攪拌站?
1.在混凝土施工完畢后應抓住時間進入保護期間,并根據夏天氣溫高的特征采用薄膜全掩蓋保護,并且要不間斷灑水,以保持表面溫度和水分。
2.采用保護液保護,安排好施工時間點,盡量避開地面溫度高峰期,采用交錯時間施工例如早晨、晚上施工。
3.在混凝土攪拌站出產過程中首先要思考溫度對混凝土的影響,在攪拌過程中降低混凝土拌合料溫度,恰當降低水泥運用量,以沖減水泥水化發作的熱量。
4.確保設備的清潔,在運用前后都要對設備進行必要的清洗,設備內部也要隨時整理以確保清潔度,減少腐蝕。假如用后不及時整理形成殘液蛻變、溫度增高,致使影響設備的運行情況,進而影響產品質量
5.查看各光滑處的油料、電路和操控元件,確保氣路系統中的油霧器有足夠的油量,并按要求加注光滑油。每班查看各運動部件和光滑情況。
6.進行經常性的設備檢查工作,發現異常情況時,應立即切斷電源,防止攪拌機帶“病”工作。定時對易損部件進行查看,及時更換,防止形成設備隱患。