混凝土攪拌站是集中生產(chǎn)混凝土的聯(lián)合裝備,生產(chǎn)的混凝土主要用于公路、建筑、碼頭等基礎設施建設。用戶從生產(chǎn)廠家那里購買混凝土攪拌站后,接下來重要的一個環(huán)節(jié)就是安裝調(diào)試。
首先,關于混凝土攪拌站的安裝及注意事項。
1、攪拌主機的裝置:將攪拌機底盤下平面適當墊高,用鉸鏈將支腿與主機連接好,裝置好水泥秤,水秤,外加劑秤后,即可丈量并調(diào)整主機底盤,使之處于水平狀態(tài),各支腿中心線與根底中心線重合后,即可將地腳螺栓澆注于預留坑內(nèi)(或進行底座與預留埋件的焊接)。
2、水泥倉的地螺旋栓向根底預留坑澆注,在調(diào)整水泥倉支架中心線與根底中心線重合的一起,調(diào)整上面四法蘭在同一水平面上(丈量方法:經(jīng)緯儀或直徑8-10的通明塑料軟管加彩色水丈量法),即可選行混凝土澆注。預留坑澆注用混凝土的商標應比根底所用混凝土高一級,在冬天施工中,為縮短工期,所用混凝土應加早強防凍劑。待根底混凝土凝固5-7天后,方可裝置水泥倉體,水泥倉體裝置時,需用經(jīng)緯儀對水泥倉體進行筆直度丈量,筆直度為高度的千分之一。為縮短工期,根底設施中,也可用預埋件替代地腳螺栓固定水泥倉或攪拌機。
3、其它配置的安裝:主機及水泥倉裝置完畢后,即可裝置螺旋輸送機,起吊前,查看各潤滑點加注油液和油脂,要進行空車工作實驗,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。配料機裝置按根底圖的要求就位,小型配料機擺放于堅實的根底墩平面上即可,大型配料機要求澆注地腳螺栓,各機械裝置完畢后,查看各種設備的一切潤滑點加注了潤滑油(東北地區(qū)冬天須替換合適低溫條件的潤滑油)或潤滑脂,即可按說明書及電氣原理圖的要求接線和進行空車工作實驗。
其次,當混凝土攪拌站安裝完畢后,進行調(diào)試是不可缺少的步驟,調(diào)試過后用戶就可放心使用了,那么怎樣進行正確的調(diào)試呢?具體如下:
在調(diào)試控制系統(tǒng)時先將緊急按鈕復位,合上電氣柜內(nèi)電源公開關,接通后依次合上各支路斷路器、控制回路電源開關、控制室電源開關,觀察電氣系統(tǒng)有沒有異常現(xiàn)象,若有立即檢查;打開各個電機的按鈕,試運轉(zhuǎn)電機的轉(zhuǎn)向是否正確,若不正確應該立即調(diào)整;啟動混凝土攪拌站的氣泵,待氣壓達到要求后根據(jù)按鈕標注依次啟動各氣控門,檢查動作是否靈活;對微機進行調(diào)零和調(diào)靈敏度;檢查空壓機的開關是否正常,氣壓表顯示是否正確,將安全閥壓力調(diào)整要標準范圍;對攪拌機進行試運轉(zhuǎn),看是否出現(xiàn)異響,各個部件是否能正常工作;在對皮帶機進行調(diào)試時需要進行運轉(zhuǎn),在運轉(zhuǎn)過程中檢查各個托輥運轉(zhuǎn)是否靈活,要仔細觀察皮帶,不能有搖擺、跑偏、磨邊、打滑、變形等情況;在調(diào)試混凝土配料機時一定要多按一下配料按鈕,看是否靈活以及能配置的精度,然后在調(diào)試配料參照。