關(guān)于混凝土攪拌站廢水、廢渣回收利用的探討~

發(fā)布時(shí)間：2019-06-11 16:10:57 作者：新型建機(jī)

混凝土廢水是攪拌站主要的污染物，廢水問題仍然是攪拌站棘手的問題。現(xiàn)在的主要研究重點(diǎn)就是充分利用攪拌站現(xiàn)有的條件，將廢水進(jìn)行直接回收用于生產(chǎn)混凝土是處理混凝土廢水的理想方式。

 國內(nèi)不少研究機(jī)構(gòu)、高校和混凝土企業(yè)對混凝土攪拌站廢水回用于生產(chǎn)混凝土進(jìn)行了大量的研究，并取得了一定成果。李小玲等對混凝土廢水進(jìn)行了較為系統(tǒng)的研究，研究指出，對于中低強(qiáng)度等級的混凝土，摻攪拌站廢水的混凝土較自來水混凝土強(qiáng)度略有提高，這主要是由于廢水中含有少量未水化的礦物摻和料、水化硅酸鈣凝膠、水泥等細(xì)度較細(xì)的成分，這可以填充混凝土空隙，提高混凝土密實(shí)性，從而提高強(qiáng)度。廢水中的堿性溶液可以為粉煤灰等礦物摻和料提供堿環(huán)境，激發(fā)粉煤灰等礦物摻和料的活性，從而提高了摻廢水混凝土的早期及后期強(qiáng)度。

對于高強(qiáng)度等級的混凝土，摻入廢水的混凝土早期強(qiáng)度低于自來水拌制的混凝土早期強(qiáng)度，但后期強(qiáng)度卻高于自來水拌制的混凝土，這主要是因?yàn)楦邚?qiáng)度等級的混凝土水膠比較小，硬化后混凝土較中低強(qiáng)度等級混凝土密實(shí)度高。混凝土早期強(qiáng)度主要是由水泥和膠凝材料中活性礦物提供，廢水的摻入使得的混凝土中有活性較高的細(xì)粉含量減少，所以其早期強(qiáng)度略低，但在后期強(qiáng)度發(fā)展的過程中，廢水中的低活性粉料會填充混凝土空隙，提升混凝土的密實(shí)性，對混凝土后期強(qiáng)度反而有提高作用。
在實(shí)際回收應(yīng)用中，混凝土企業(yè)需配備廢水、廢漿壓濾機(jī)。廢水經(jīng)過壓濾機(jī)處理后，廢水中大部分固體粉料成分被壓濾機(jī)壓出，剩余的廢水含固量少，經(jīng)簡單處理后可作生產(chǎn)或洗刷用水循環(huán)利用，壓濾后的固體做無害化處理。配備有沉淀池處理系統(tǒng)的企業(yè)的混凝土企業(yè)，將廢水廢漿用于預(yù)拌混凝土生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)符合以下規(guī)定：

⑴取廢漿靜置沉淀24h后的澄清水與其余的混凝土拌合物用水按實(shí)際生產(chǎn)比例混合后，水質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ63-2006的規(guī)定。

⑵在混凝土用水中可摻入適當(dāng)比例的廢漿，配合比設(shè)計(jì)時(shí)可將廢漿中的水計(jì)入混凝土用水量，固體顆粒含量計(jì)入膠凝材料用量中，廢漿用量應(yīng)通過混凝土試配確定。

⑶摻用廢漿前，應(yīng)采用均化裝置將廢漿中的固體顆粒分散均勻。

⑷每生產(chǎn)臺班檢測廢漿中固體顆粒含量不應(yīng)少于一次。

⑸廢漿應(yīng)經(jīng)專用管道和計(jì)量裝置輸入攪拌主機(jī)。