在商品混凝攪拌站行業日益競爭激烈的今天,做好混凝土攪拌站的日常保養工作,減小機器故障了,保障混凝正常生產,才能增加企業長勝籌碼,更好的創造更多價值。
那么,混凝土攪拌站哪些組件需要定期檢查?下面為您簡單介紹一下:
1. 氣路密閉、油杯油位及排水情況;檢查活動傳感器是否正常;
2.皮帶機機頭刮掃器的調整,皮帶內清掃器的調整;
3.骨料輸送設備:檢查皮帶運轉和接口情況;檢查各下料口吻缸動作及斗門開閉情況;
4.檢查皮帶托輥運轉情況;檢查電機運轉、溫升是否正常 ;
5.按期檢查驅動滾筒油位;
6.供電線路及照明情況;
7.檢查驅動滾筒定位螺絲及加油螺絲是否松動;
8.灑水器的工作有無異常,中轉站料斗磨損程度及粘著物的清理,各潤滑點注油。
9.電機、水泵運轉情況 ;
10.水管閥門泄露情況;檢查水泵油室液面,不足時應立刻添加 ;
11.隨時檢查水池液面,不足及時增補;
水泥倉作為混凝土攪拌站主要附屬設備之一,其重要性質不言而喻,對于水泥倉,散裝水泥罐的輸料原理大家都知道,特別是水泥粉煤灰等易產生粉塵的物料,很容易引起粉塵飛揚,不僅影響工作人員的身體,同時引起環境污染,而且粉塵擠壓久了,很容易引起散裝水泥罐爆倉。因此想要散裝水泥倉能夠高效健康的運作,工作人員定期“體檢”是關鍵。
1. 當散裝水泥倉工作時,必須由專業吊機將其立起,然后將放到預先制好的混凝土基礎之上,并檢查散裝水泥罐立起以后與水平面的垂直度,然后將其底部與基礎預埋焊接牢固。
2. 在往儲料倉內輸送水泥過程中,操作人員不要間斷的按動除塵振動電機的按鈕,抖落附著除塵器布袋上的水泥,防止堵死布袋,發生爆倉。
3. 一旦堵死布袋,水泥倉倉內壓力超過安全閥的安全壓力,壓力安全閥即可打開釋放倉內壓力,防止爆倉事故的發生。