攪拌基本工藝操作要點如下:
1、場地保持清潔,排水暢通,有關信號聯絡通暢;
2、上料系統應防止骨料進入運轉機構;一般砂石與水泥不能同一管槽上料;料斗、管槽等部位中的物料每一次應卸凈,不得留作下次進料。
3、投料可以采用一次投料和多次投料,一次投料是將物料依照一定的工藝次序投入攪拌機中,但不允許先投水泥,以免水泥粘軸;一次投料時為了避免水泥被水包裹形成水泥球,應該先將水泥和砂石攪拌一下,使水泥分散開以后,再淋水;多次投料攪拌混凝土,又叫造殼混凝土,它的投料操作比較復雜,在攪拌站和攪拌樓中需要程序作專門的處理才能實現。
4、運行中一是要控制計量精度、攪拌時間,確保達到工藝要求;二是檢查異常和故障,如出料口有無漏水漏漿等,若有異常和故障要及時維修。
5、停機前必須出凈混凝土;工作完成后停機以前,應用少量石子并清水洗攪拌機;同時,清理攪拌現場。當突然停電或者故障停機時,應小心操作及時將主機內的混凝土清理出去。
6、安全任何人員都必須遵守操作規程和安全注意事項,以確保安全生產。
操作員應遵守以下生產流程:
1、生產以前必須要收到生產任務通知單,并嚴格按照任務單的內容執行;當同時有多個任務單時,要頭腦清醒,攪拌的混凝土一定要和發貨單對應;
2、攪拌前檢查各種物料的種類是否和控制的部件對應,材料質量能否達到要求;檢查設備的狀態是否正常,準備就緒。
3、是否需要根據含水率調整砂石的配比;過沖量,投料時序和攪拌時間是否需要調整。
4、罐因為有砂漿粘附攪拌機內,考慮是否做加砂、水泥和減石的補償。
其他注意事項:
攪拌時間的設定需要根據試驗人員的要求進行調整,一般來說從30秒至3分鐘不等,當摻入摻合料或外加劑時,要根據摻入方法和工藝要求適當增加攪拌時間,以確保混凝土的質量達到要求。