4.粉料儲存、輸送系統出現故障
常見故障現象:
(1)螺旋輸送機上料緩慢或不上料,送料時間超過兩分鐘。
(2)散裝水泥車向粉料倉泵灰的過程中,粉料倉頂有粉料冒出。
處理方法:
(1)開啟粉料倉的破拱裝置,并檢查粉料倉出口處是否有結塊予以及時清理。
(2)檢查粉料倉卸料蝶閥的打開角度,并開至合理位置,保證出料流暢。
(3)檢查螺旋輸送機的葉片是否變形,如變形則需要拆除校正或更換。
(4)檢查粉料倉頂的除塵機濾芯情況并清理。
(5)如果出現粉料倉頂冒灰情況,清理粉料倉頂安全閥周圍的積料,并檢查上料位計的可靠性及料滿報警裝置。
5.水路、附加劑系統出現故障
常見故障現象:
泵不能正常啟動、泵不出水或流量不足、泵振動與噪音。
處理方法:
(1)在關閉電源的情況下,用手撥動電機的散熱風扇是否靈活,如果轉不動,可能是轉子被卡死,在清除異物后加潤滑油脂。
(2)如果是泵不出水,可能是電機的轉向反了,此時應立即停機,調換三相電源中任意兩相,可使水泵旋轉方向改變。
(3)離心泵轉動后不出水。如轉動正常但不出水,可能的原因有:吸入口被雜物堵塞,應清除后安裝過濾裝置;吸入管或儀表漏氣,可能由焊縫漏氣、管子有砂眼或裂縫、接合處墊圈密封不良等造成。
(4)聲音異常或振動過大。原因可能有:葉輪平衡未校準,應即刻校正;泵軸與電動機軸不同心,應校正;泵吸入異物,堵塞或損壞葉輪,應停機清理。
6.氣路系統出現故障
常見故障現象:
空壓機故障、減壓閥故障、管路故障、壓縮空氣處理組件、附件故障及氣源執行件故障等。
處理方法:
(1)空壓機運行時,壓力上升緩慢,可能是進氣閥片損壞、空氣過濾器堵塞或調壓彈簧斷裂或膜片破裂造成,應及時更換。
(2)漏氣現象是從漏氣聲音上判定,檢查管接頭、氣管、壓縮空氣處理組件、執行件,及時予以更換。
(3)氣動三聯件滴油很小,可能是油量調節閥堵塞、密封圈損壞或油的粘度過大造成,應清理器通道,更換密封圈和粘度較低的潤滑油。
(4)氣動執行件(氣缸)輸出力不足、動作不穩,可能是供油、密封件損壞,及時檢查潤滑油路和更換組件。