隨著建筑工程項目在城市建設(shè)中的普及,混凝土在建筑工程中的運用越來越廣泛?;炷恋年P(guān)鍵控制點在混凝土攪拌站,控制好混凝土攪拌站對于整個工程來說是重中之重。因此,我們總結(jié)了幾種常見的攪拌站故障現(xiàn)象,并提出了解決方法。
1.攪拌系統(tǒng)
常見的故障現(xiàn)象:
(1)卸料門運行不暢;
(2)拌合機悶機跳閘;
(3)拌合機異響,引起的拌合機主機不能正常運行,直接影響拌合機的工作效率。
處理方法:
(1)更換同型號的接近開關(guān)。液壓單元:液壓站內(nèi)缺少液壓油,補充液壓油,并調(diào)整好壓力;檢查卸料門周圍有無積料,應(yīng)及時清理。
(2)及時調(diào)節(jié)傳動皮帶張緊力;及時調(diào)整攪拌刀間隙,必要時更換攪拌刀;應(yīng)有應(yīng)急處理方案。(3)及時檢查保護罩有無松動,軸承有無問題;檢查有無潤滑油跟進;保護圈 A/B 有無摩擦。
2.骨料輸送系統(tǒng)
常見的故障現(xiàn)象:皮帶機空載或負載運行過程中,出現(xiàn)的偏跑現(xiàn)象或在皮帶負載運轉(zhuǎn)時打滑,引起的漏料、設(shè)備的非正常磨損,降低商品混凝土攪拌站的工作效率。
處理方法:
(1)調(diào)整張緊機構(gòu)法:適用于皮帶運行時,若向同一方向偏跑或左右偏跑無固定方向,說明皮帶松弛或皮帶兩側(cè)的松緊度不同,應(yīng)調(diào)整皮帶的張緊機構(gòu),使之正常運行。
(2)調(diào)整滾筒法:適用于皮帶在主動滾筒處偏跑,說明主動滾筒的安裝不水平或與皮帶垂直寬度方向不同,應(yīng)調(diào)整主動滾筒的水平度和平行度等。
(3)調(diào)整托架支架法:適應(yīng)于皮帶在空載時總向一側(cè)偏跑,應(yīng)將皮帶偏跑處附近的托輥支架沿皮帶運行方向向前調(diào)整 1~2cm,或?qū)⒘硪粋?cè)托輥支架加高 0.5~1cm,也可以將皮帶偏跑處的機架適當?shù)丶痈摺?br />
(4)清除附著物法:適用于皮帶在運行一段時間后,由于砂、石等附著物附著于滾筒表面,使得滾筒該處的直徑增大,導(dǎo)致的受力不均,使得皮帶偏跑,應(yīng)及時清理附著物。
(5)調(diào)整皮帶法:如果皮帶邊緣磨損嚴重,或粘接后接縫不平行,將使皮帶兩側(cè)的拉力不均,應(yīng)及時修理或更換。
(6)安裝調(diào)心托輥、限位托輥法:安裝幾組自動調(diào)心托輥(平滾或槽滾)可自動糾正皮帶偏跑現(xiàn)象;增加限位托輥,可在皮帶偏跑處的機架處安裝,可使皮帶強制復(fù)位。
(7)增加摩擦力。
3.骨料配料系統(tǒng)
常見的故障現(xiàn)象:配料機氣動門閉不嚴或打不開。
處理方法:檢查氣動門間隙,調(diào)整到合理范圍。如果是磨損造成的間隙過大,則需在出料口處加焊鋼板或圓鋼,使間隙達到合理值。如果是異物卡入出料口,應(yīng)及時清理異物(注意安全),同時檢查儲料倉里的過濾網(wǎng)是否有破損,及時修理。