新型攪拌站的優(yōu)勢(shì)

發(fā)布時(shí)間：2016-09-05 12:11:30 作者：新型建機(jī)

 新型攪拌站的優(yōu)勢(shì)

一：配料機(jī)（外觀專利三項(xiàng)）

a：計(jì)量精度高，大小門投料，投料速率快，具有自動(dòng)校稱功能，保證每盤誤差控制的2%的范圍以內(nèi)。

b：采用特有的震動(dòng)方式，砂儲(chǔ)料斗無論含泥含水量多大，均無起拱及粘料現(xiàn)象。 

c：獨(dú)特的料門結(jié)構(gòu)，無卡料現(xiàn)象。

d：計(jì)量斗采用多邊形設(shè)計(jì)，無粘料和突然落料現(xiàn)象的發(fā)生。 e：平皮帶設(shè)有安全防護(hù)裝置(防護(hù)罩)，避免意外發(fā)生。

f：頭部清掃器采用三重刮料結(jié)構(gòu)，減輕工人清理落料的勞動(dòng)強(qiáng)度。

二：斜皮帶機(jī)

a：斜皮帶機(jī)采用L型設(shè)計(jì)，頭部落料更順暢，對(duì)骨料暫存斗的磨損更小。

b：采用懸掛式托輥，使輸送帶可以自動(dòng)調(diào)心，防止跑偏。

c：斜皮帶頭部增加自動(dòng)沖洗裝置。

三：主樓（外觀專利一項(xiàng)）

a：采用7MX6M的布局，內(nèi)部寬敞，維修空間大。

b：采用獲得發(fā)明專利的攏料斗，攏料斗設(shè)計(jì)有隨意調(diào)節(jié)角度的溜槽，使混凝土更加順暢的流入罐車內(nèi)，避免了溢料現(xiàn)象，縮短了下料時(shí)間，提高了攪拌效率。 

c：物料投放順序可以隨意調(diào)整，輕易實(shí)現(xiàn)砂漿裹石工藝，減少水泥用量。

d：外加劑稱設(shè)有溢流裝置及防噴濺裝置，防止計(jì)量超差。

e：設(shè)有專門的維修通道，使維修更方便快捷。

f：獲得專利的罐車自動(dòng)清洗裝置及主機(jī)殘留物的接料裝置。

g：采用獲得專利的污水循環(huán)裝置，防止管道的沉淀及堵塞。

四：主機(jī)

a：超高的容積利用率，3m3主機(jī)可以攪拌3.5 m3 

b：超高的襯板壽命，可以攪拌達(dá)7萬罐次。 

c：超高的攪拌效率，攪拌均勻時(shí)間小于40s 

d：采用獨(dú)特的軸端密封裝置，可以達(dá)到10萬罐次以上。

e：主機(jī)上蓋采用自動(dòng)補(bǔ)氣裝置，防止影響粉料稱的計(jì)量精度。 

f：由于攪拌臂攪拌葉片采用獨(dú)特造型及運(yùn)行方式，避免了抱軸現(xiàn)象，且粉料投料口無粘料現(xiàn)象。

五：控制系統(tǒng)  

a：采用與德國索特合作開發(fā)的控制軟件，更穩(wěn)定可靠   

b：完善的報(bào)警裝置，出現(xiàn)任何問題均有提示，方便問題查找。  

c：過渡倉斷電記憶功能，有效防止二次加料。 

d：人體工程學(xué)的操作臺(tái)，提供更為舒適的辦公環(huán)境，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。   

e：無按鈕設(shè)計(jì)，所有功能均可用鼠標(biāo)實(shí)現(xiàn)。

六：水泥倉下椎體采用獲得專利的活化錐，可以有效防止起拱現(xiàn)象。

七：粉塵控制 a：水泥倉采用布袋脈沖反吹除塵器，可以有效控制粉塵的排放。 

b：水泥倉氣送管采用管截閥，有效避免了水泥倉打冒現(xiàn)象。 

c：主樓內(nèi)部采用獲得國家專利的高位自吸塵裝置，除塵效果更好。

八：攪拌站整體外封裝，更美觀實(shí)用。