混凝土攪拌樓是我公司吸收各種型式攪拌站的優(yōu)點和先進(jìn)技術(shù),結(jié)合本公司多年生產(chǎn)混凝土攪拌設(shè)備的理論和實踐經(jīng)驗而自行開發(fā)的大型混凝土攪拌設(shè)備,它由智能物料輸送存儲系統(tǒng)、計量系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、攝像監(jiān)視系統(tǒng)和鋼結(jié)構(gòu)等組成。可廣泛用于道路、橋梁、水壩、機(jī)場、港口等大型工程及城市商品混凝土等需求量大的場所。
該攪拌樓采用計算機(jī)優(yōu)化設(shè)計,系統(tǒng)配置先進(jìn),模塊化程度高,布局合理,安裝調(diào)試方便,能滿足不同用戶對混凝土攪拌樓的各種需求。上置式骨料儲存計量系統(tǒng),大大提高了設(shè)備的生產(chǎn)率;控制系統(tǒng)主要部件采用國際名牌進(jìn)口元件,工作可靠、性能穩(wěn)定,計量精確;完善的工業(yè)設(shè)計、周詳?shù)娜藱C(jī)工程學(xué)處理,使該樓結(jié)構(gòu)獨特、造型美觀、環(huán)保性能優(yōu)良、操作舒適,維修方便。
1. 設(shè)備的主要組成部分的特點:
1.1.設(shè)備層是混凝土結(jié)構(gòu),控制室、外加劑室、空壓機(jī)室都置于主樓內(nèi),墻壁采用隔音材料,使得控制室噪音極小,辦公環(huán)境優(yōu)良;外加劑室內(nèi)存儲,利于冬季保溫,防止外加劑結(jié)晶,影響混凝土的質(zhì)量。
1.2第二層是主機(jī)平臺:使用CO-NELE公司生產(chǎn)的CTS6000/4000強(qiáng)制式攪拌主機(jī),其采用軸裝式減速機(jī)的傳動方式,用兩臺功率為55KW電動機(jī)驅(qū)動,減少主機(jī)的震動及噪音。攪拌筒內(nèi)襯板和葉片采用耐磨合金材料制造,保證襯板、葉片的耐磨損、抗沖擊性能。攪拌臂采用流線型設(shè)計,通過合理布置,使攪拌臂形成斷續(xù)的螺旋帶型式,攪拌性能強(qiáng),攪拌均勻、迅速,生產(chǎn)率高,骨料粒徑可達(dá)80mm。對于干硬性、塑性及各種配比的混凝土均能達(dá)到良好的攪拌效果。攪拌機(jī)襯板及攪拌葉片經(jīng)特殊處理, 獨特的軸端支承及密封形式極大的提高了主機(jī)的使用壽命。
1.3第三層是計量、除塵層:在該層裝有電子稱量的骨料稱、水泥稱、粉煤灰稱、水稱和液體外加劑稱;傳感器采用國際知名品牌,精度高,工作可靠;所有計量都采用粗精稱方式,保證計量精度。除塵系統(tǒng)能保證所有的物料,從上料、配料、計量、加料到攪拌出料各環(huán)節(jié)都在密閉狀態(tài)下進(jìn)行,可限度降低粉塵的污染,環(huán)保性能優(yōu)良;另外,骨料的計量采用兩個計量斗,分兩次投放骨料,采用獨特的裹石法工藝,提高生產(chǎn)率的同時,提高了混凝土的質(zhì)量,降低了主機(jī)襯板的磨損,降低了啟動電流。
1.4第四層是骨料儲存層:該層有骨料分料器、骨料儲存?zhèn)}、卸料閘門等組成。骨料分料器設(shè)有位置檢測開關(guān)和攝像監(jiān)視器,操作方便、靈活、直觀;骨料儲存?zhèn)}置于整個外包裝內(nèi),不受雨水的影響,保證配比的穩(wěn)定性和連續(xù)性。
1.5粉料輸送系統(tǒng):使用氣浮溜槽進(jìn)行粉料輸送,相較于螺旋輸送機(jī),使用氣力輸送其輸送量更大,無噪音產(chǎn)生,故障率低易于檢修,更可以有效減少電力的消耗。
1.6皮帶機(jī)全包封,避免了上料過程中粉塵和噪音的產(chǎn)生,更環(huán)保。1.7電氣系統(tǒng)。全部采用西門子或施耐德等著名品牌,工作更穩(wěn)定可靠,使用壽命更長。